课程定位：
锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2021年9月14日正式发布了CQI-17电子装配制造-锡焊系统评估 第2版，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊装配制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。SSA也可以在企业与其供应商之间使用。
预备知识：
有关锡焊基础知识和生产过程的知识；
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；
汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
课程收益：
全面理解CQI－17锡焊系统第2版的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-17第2版的方法和思路；
学习锡焊过程控制的有效方法；
识别锡焊过程失效模式并采取预防行动；
降低锡焊产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统，从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。
参训对象：
锡焊工厂特种工艺审核员
锡焊产品与工艺设计师
现场质量控制工程师
生产管理人员
负责锡焊零件采购和供应商管理的人员（SQE）
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
第一天 | |
上午 CQI-17 简介 讨论1：CQI-17评估与IATF16949认证
锡焊基础知识
课程小结 | 下午 3.1 系统审核的方法和学习技巧 3.2 管理职责和质量策划 3.2.1五大工具详解 APQP\PPAP\FMEA\SPC\MSA 3.2.2客户投诉8D方法论和持续改善 3.2.3不合格品处理（不良、返工） 3.2.4 培训 3.2.5 设备维护及备件处理 3.3 现场和物料处理职责 3.3.1 收料管理 3.3.2标识和可追溯管理 3.3.3 装载参数设定原则 3.3.4 紧急状况培训和验证 3.3.5 死角区管理 3.3.6 报警装置管理 讨论3:如何进行有效的审核现场证据查找 课程小结 |
第二天 | |
上午 3.3设备及温度测试管理 3.3.1设备能力需求 3.3.2 设备的校准和验证 3.3.3 过程设备管理 3.3.4 员工安全 3.3.5 ESD 3.3.6焊接设备校准 3.3.7 温度测试（热电偶、仪表、SAT、TUS） 讨论4: 如何进行焊接设备的温度管理
焊接过程表（过程表A－O，根据客户过程确定） 过程表B –表面安装设施布局- SMT ……… 过程表 O - 焊接返工、修理和润色 课程小结 | 下午
6.CQI-17审核基本 6.1 审核基础知识 6.2 过程方法 6.3 现场审核技巧 案例： 评估演练和封面表填写
7. 测试和答疑
课程小结 |
结束 | |
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